咱们知道离型纸的作用很大，供应量也不少，但其运用也是需求咱们注意，避免造成浪费。特别是在切模时，咱们的离型纸质量直接影响模切质量。因此，咱们需求更了解质量这方面的问题。
离型纸分为两类，不透明离型纸和半透明离型纸。不透明离型纸型定量一般在90g/㎡以上，有挺度，合适单张纸打印，制品标签多用于手工贴标。透明离型纸型定量一般为60—70g/㎡，离型纸纤维有必定的密度或紧度，废黄色淋膜纸，用于卷筒纸打印，不合适单张纸打印，废黄色淋膜纸回收厂家，制品标签用于主动贴标。
1、不透明离型纸
不透明离型纸以色彩区别，可分为黄色和白色两种;以结构区别，分为预涂PE 涂层和不带PE。涂层有两个：一是封住纸张外表的毛孔使其润滑平整，在其上涂布硅油，减少涂布量，可降低成本;另一个作用即是改进模切特性，因为PE涂层相当于一层缓冲垫，有必定的耐性和弹性，可减少离型纸的开裂。实习标明，带PE涂层的离型纸，抗开裂功能远远低于不带PE涂层的离型纸材料。
厚离型纸标签用于手工贴标，模切质量不合格对手工贴标有必定影响，如模切不断，手工排废时会连同标签一同揭下来;若将离型纸切穿或切穿一半，操作者揭标也十分艰难。
不透明离型纸在平压平模切机上模切时，常见故障是离型纸开裂，所以在确保模切刀精度和衬垫平整的基础上，要尽量选用平整度好、纤维拉力大和厚度均匀的离型纸，以前进模切质量。
2、半透明离型纸
半透明离型纸又称薄离型纸，现在，模切压敏胶材料常用离型纸。离型纸有两个指标会影响模切质量：一是厚薄均匀性，废黄色淋膜纸回收，二是纤维结构。其间离型纸厚薄均匀性是为首要的，尤其是圆压圆模切时，因为模切刀辊的尺度由离型纸的厚度决议，假设离型纸厚度不均匀，刀刃就会切穿或切不到离型纸，给排废工序带来费事。
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原纸经淋膜后，在淋膜面上涂布离型剂，生产而得的离型纸。因为纸张表面有纸毛及纤维，所以淋膜必须到一定的量，才能保证没有渗透点，才能保证硅油不会渗透进纸内，才能保证不会有剥离不良。理论上说，只要能够保证胶带从离型纸上剥离，再低的淋膜量都是许可的。
淋膜离型纸又分为单淋和双淋。一般单面离型纸是单淋的，当然也有双淋的单面离型纸，因为离型面淋膜较厚一般为20克，不离型面一般较薄15克，这样的离型纸比较平整。
如果是双面淋膜量均为22克的淋膜纸，则比较适合做双面离型纸。淋膜离型纸一般均选用全木浆纸，特别是电子行业。如果选用草浆纸，在模切的时候则会有很多纸屑及容易破边。
离型纸应满足：能粘住预浸料，但又易于使两者分离;不与树脂体系发生化学反应或污染树脂体系;在环境温湿度发生变化时，离型纸的长度，宽度都应保持不变，以免引起离型纸起皱而使预浸料皱折;应具有足够的致密性，能防止水分通过它进入预浸料中;离型纸受牵引后其伸长率应与纤维保持一致，以防止预浸料在制备过程中由于牵伸不同步而引起变形或扭曲;它的厚度，单位面积质量不易控制.
原纸对离型纸生产和品质的影响和要求
1， 在不加荧光的情况下，白度要尽量的白，主要是视觉感觉光亮。
2， 外观纸病，鑫港废黄色淋膜纸回收，特别是空洞一定要克服，避免生产中断头。
3， 施胶度控制在≥2.0mm。施胶得好坏，直接影响到纸的渗透强度，和吸收性能，同时对伸缩率也有一定的影响。
4， 平滑度要有一定的两面差，一般正面≥100s、反面≥40s就能够满足一般的需要。因为就先涂硅后印刷而言，涂硅时平滑度高省硅油，同时平滑度高，纸的毛孔相对小，防渗透能力也强了很多，所以不易渗透硅油，为印刷面打下了好的基础。印刷的时候，不能有硅油渗透过来，要不就会印刷不上去，或者出现模糊的情况，一般要有一定的吸收性，使印刷的效果清晰。
5， 抗张强度≥2.0kN/m，保证涂布是的拉力，和剥离度。
6， 我们要在涂硅和印刷后的视觉效果上下功夫。
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